當(dāng)前,汽車行業(yè)對(duì)于綠色、環(huán)保、低碳的訴求持續(xù)走強(qiáng),新能源汽車已經(jīng)成為了汽車減碳的突破口。受限于能量密度、工作溫度、阻燃特性等相關(guān)因素的制約,電池已經(jīng)成為了阻礙新能源車發(fā)展的巨大瓶頸。
無(wú)論是第一代的錳酸鋰、第二代的磷酸鐵鋰還是目前的第三代三元鋰電池,都很難同時(shí)兼顧小體積、長(zhǎng)續(xù)航、高安全性這三方面的特性,滿足新能源車的發(fā)展需求。在這樣的背景下,固態(tài)電池應(yīng)運(yùn)而生,成為了汽車企業(yè)爭(zhēng)相追捧的“寵兒”。
賽道——國(guó)內(nèi) vs 海外
近期,全球各大車企關(guān)于固態(tài)電池方面的相關(guān)投資層出不窮。寶馬深化與美國(guó)固態(tài)電池公司SolidPower的合作,計(jì)劃于2030年前用于量產(chǎn)車。大眾集團(tuán)也正與美國(guó)固態(tài)電池公司量子科技(QuantumScape)密切合作,計(jì)劃2025年量產(chǎn)固態(tài)電池。戴姆勒與加拿大魁北克水電公司合作開(kāi)發(fā)固態(tài)電池,并在德國(guó)開(kāi)始建設(shè)歐洲最大規(guī)模動(dòng)力電池工廠。
國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)于固態(tài)電池的前景也非常樂(lè)觀,11月28日,蔚來(lái)半固態(tài)電池供應(yīng)商衛(wèi)藍(lán)新能源將獲得來(lái)自小米集團(tuán)、華為等戰(zhàn)略機(jī)構(gòu)的投資,該項(xiàng)目估值50億人民幣,獲得投資額約5億元。對(duì)此,賽迪智庫(kù)安全產(chǎn)業(yè)研究所安全科技與服務(wù)研究室主任劉文婷表示,固態(tài)電池突破傳統(tǒng)鋰電池的技術(shù)短板,有望解決目前困擾動(dòng)力電池行業(yè)的兩大“挑戰(zhàn)”——安全隱患和能量密度低,成為電動(dòng)汽車電源的有力競(jìng)爭(zhēng)者。
目前,日本豐田、美國(guó)Sakti3、法國(guó)Bolloré為全球固態(tài)電池研發(fā)三巨頭,分別代表了硫化物、氧化物和聚合物三大固態(tài)電解質(zhì)的技術(shù)開(kāi)發(fā)方向。
日本是固態(tài)電池研發(fā)最早且技術(shù)最為成熟的國(guó)家,以豐田公司為代表。豐田已推出能量密度為400Wh/L的全固態(tài)鋰離子電池,約為現(xiàn)有鋰離子電池的3倍,并計(jì)劃將全固態(tài)電池用于RAV4車型。
在美國(guó),Sakti3公司已研發(fā)出能量密度達(dá)到1000Wh的固態(tài)電池,若實(shí)現(xiàn)商業(yè)化量產(chǎn)后,成本只有當(dāng)前鋰電池的20%。
在法國(guó),Bolloré公司研發(fā)的固態(tài)電池已經(jīng)批量應(yīng)用于共享電動(dòng)汽車“Autolib”和小型電動(dòng)巴士“Bluelus”,總體應(yīng)用超過(guò)3000輛,這是全球首次用于電動(dòng)汽車的商業(yè)化全固態(tài)電池。
在我國(guó),中科院在固態(tài)電池上的布局相對(duì)較早。中科院青島能源所已自主研發(fā)6Ah大容量三元固態(tài)鋰電池,并用于深潛器進(jìn)行馬里亞納海溝探測(cè);中科院化學(xué)研究所成功開(kāi)發(fā)出新型雙功能聚合物電解質(zhì),可用于室溫固態(tài)金屬鋰電池;寧德時(shí)代正加速硫化物全固態(tài)鋰金屬電池的研發(fā);贛鋒鋰業(yè)已投資建設(shè)億瓦時(shí)級(jí)第一代固態(tài)鋰電池研發(fā)中試生產(chǎn)線。
前景——坦途 vs 荊棘
世界各國(guó)均加大了對(duì)于固態(tài)電池領(lǐng)域的研發(fā)力度,積極投身技術(shù)研發(fā)。固態(tài)電池本身在技術(shù)方面又有什么樣的優(yōu)勢(shì),將來(lái)又將有怎樣的前景呢?固態(tài)電池使用固體電極材料和固體電解質(zhì)材料,是不含有任何液體的鋰電池,與傳統(tǒng)電池構(gòu)成的差異主要在于電解質(zhì)固態(tài)化。
賽迪智庫(kù)安全產(chǎn)業(yè)研究所研究員李泯泯認(rèn)為,從技術(shù)角度看,固體電解質(zhì)層可以替代當(dāng)前鋰電池中的易燃液體溶液,從而更密集地存儲(chǔ)能量。同時(shí),電解質(zhì)還可以兼作電池的隔膜,減少火災(zāi)危險(xiǎn)和所需原材料的數(shù)量。因此,固態(tài)電池相比傳統(tǒng)電池具備兩方面的重要優(yōu)勢(shì),且對(duì)于新能源汽車而言更加適用。
一是安全性高,由于固態(tài)電池的電解質(zhì)固態(tài)化,不含易燃易爆、易揮發(fā)等成分,可徹底消除電池因漏液引發(fā)的電池冒煙、起火等,以及在充放電過(guò)程中生成鋰枝晶造成的安全隱患,被稱為最安全電池體系。二是能量密度高,目前,市場(chǎng)上應(yīng)用的磷酸鐵鋰電池單體能量密度約為120-140Wh,三元電池單體能量密度約為130-220Wh,而固態(tài)電池可提供的能量密度約為300-400Wh,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的電池。
引導(dǎo)——主動(dòng)vs消極
鑒于固態(tài)電池在技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì),世界各國(guó)都在積極探索固態(tài)電池的研發(fā),但受到成本制約因素,短時(shí)間內(nèi)只適用于部分場(chǎng)景。以目前發(fā)展態(tài)勢(shì)來(lái)看,固態(tài)電池實(shí)現(xiàn)商業(yè)化只會(huì)早于預(yù)期,我國(guó)還需加快腳步,搶占全球市場(chǎng)先機(jī)。
對(duì)此,行業(yè)專家認(rèn)為,我國(guó)應(yīng)從加強(qiáng)政策引導(dǎo)、強(qiáng)化技術(shù)研發(fā)、推進(jìn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用和注重標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)四方面加強(qiáng)對(duì)固態(tài)電池行業(yè)的統(tǒng)籌引導(dǎo),推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。首先,應(yīng)當(dāng)將固態(tài)鋰電池納入國(guó)家重點(diǎn)領(lǐng)域、關(guān)鍵行業(yè)的研發(fā)體系中,通過(guò)國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃、產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目、顛覆性創(chuàng)新類項(xiàng)目,布局固態(tài)鋰電池相關(guān)基礎(chǔ)研究、關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),以及產(chǎn)業(yè)化培育項(xiàng)目。
在這個(gè)基礎(chǔ)上,建立國(guó)家級(jí)固態(tài)鋰電池創(chuàng)新中心,匯聚海內(nèi)外高層次人才和研發(fā)力量,提升我國(guó)固態(tài)鋰電池基礎(chǔ)研發(fā)在世界范圍內(nèi)的影響力。利用我國(guó)現(xiàn)有生產(chǎn)應(yīng)用示范平臺(tái),組織開(kāi)展在電動(dòng)汽車、智能電網(wǎng)、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域的應(yīng)用示范,加快固態(tài)鋰電池科技成果的產(chǎn)業(yè)化和市場(chǎng)化。
除此之外,還應(yīng)當(dāng)從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安全評(píng)估、性能測(cè)試、關(guān)鍵裝備配置等環(huán)節(jié)入手,開(kāi)展固態(tài)鋰電池領(lǐng)域相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)修訂制工作,同時(shí)注重?cái)?shù)據(jù)庫(kù)及共享體系建設(shè),成立關(guān)聯(lián)、公開(kāi)、透明的標(biāo)準(zhǔn)共享平臺(tái),推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際化,爭(zhēng)取在全球固態(tài)鋰電池產(chǎn)業(yè)中掌握主動(dòng)權(quán)。